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      上海山卓重工是專業做雷蒙磨粉機、超細磨粉機的廠家。下面公布一則與磨粉機相關的專業知識——《磨粉機流量平衡表》，僅供業內人士參考：

      流量平衡表中的數據是設計、操作、調整粉路的重要依據。
      根據平衡表.可得到各道皮磨的剝刮率、取粉率及各類在制品的分配比例。如表9-10中.1B進入2B的物料量為65,1 B的剝刮率為(100-65)%=35%，取粉率為3%, 2B進入3B的物料量為30，取粉量為3,2 B的剝刮率為(65-30)/65=53%，取粉率為3/65=4. 6%.
      1B送往IP,2P,1D的物料占本道的比例分別為14%,8%,10%。對2B則以本道流量為基數來進行折算，如2B送往2P的物料占本道的比例為12/65= 18. 4 % 。
      由平衡表也可得到各道心磨的取粉率及其提取的在制品比例、清粉機的篩下物選出率等操作數據。
      平衡表中的數據與原料性質、磨粉機的操作、平篩的篩網配備等因素密切相關。要使粉路流量平衡表真正發揮指導生產的作用，關鍵在于制作平衡表時，所采用的數據必須與該廠的實際情況相適應。

      在表的第二行與第一列中.是粉路各道工藝設備的名稱.按皮磨系統、清粉系統、渣磨系統、心磨系統分類。右邊幾列為成品和副產品的物料量。
      表中的物料量數據均以占113流量的百分比(%)來表示，如113的流量為100, 2B的流量為65。
      每行第二列為該道設備的合計流量.同一行后續各列表示該進設備選出物料的去向及其數量。
      每道設備的物料總流量應等于其他設備送人該設備物料量的總和，產品(面粉)與副產品(鼓皮、次粉等)的總和數值應等于100.

      流量平衡表有兩種類型.兩類平衡表的格式基本相同。在設計粉路時制作的流量平衡表，是粉路設計的基準，包括粉路中各道設備的負荷、操作指標、物料分配情況等，是選用設備、配備各類設備技術參數的主要依據。
      對于已正常運行的粉路，通過工藝測定.可得到該廠各道設備的實際流量及各類物料的灰分值，由此制作的平衡表稱為流量質量平衡表，每種物料均用流量/灰分的形式來表達，如13/0.6，表示該物料的流量占113的13%.灰分為0.6%0
      流量質量平衡表可較準確地反映整個粉路的工藝狀態，是分析、調整制粉工藝的重要依據。
      通過比較同一粉路的兩種平衡表，對照當前的生產情況，既可找出工藝操作方面的問題，又可提高粉路設計的水平。

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